一、国际上的发展现状

　　全球经济一体化的浪潮对铸造行业的影响巨大，铸件市场上的竞争手段越来越多。在越来越苛刻的对铸件本身的质量要求、价格和交付期限、相关服务的基础上，采购商们普遍地提出了一些额外的附加要求。体现在贸易技术壁垒方面，对于供应商所采取的种种认证、认可方面的要求，已经成为最常用的手段。

　　贸易技术壁垒原本是国际贸易中相对于关税壁垒的概念，它泛指进口国所采取的在消除关税之后对出口国生产供应厂商的种种限制，一般分为法规壁垒、标准壁垒、认证壁垒、绿色壁垒、包装和标签壁垒、检验程序和检验手续壁垒等，并且往往是互相结合的。比如近年来兴起的SA8000认证壁垒，同时也是标准壁垒、绿色壁垒、劳工壁垒、人权壁垒和道德壁垒。铸造行业因其特点，对于这些壁垒的敏感程度也不尽相同：

　　1、铸造产品及其包装、储运等环节的卫生、安全和环境保护等相关要求，大部分体现在进口国制定的法律、法规或标准上，有时写进购货合同中。

　　2、对铸件生产企业提出ISO9001（质量）、ISO14001（环境）、OHSAS（职业健康与安全）等管理体系的认证证书的要求。

　　3、对处在汽车供应链上的铸造厂，有的客商要求通过汽车行业的ISO9001特殊要求标准认证（准确称为"技术规范"）即ISO/TS16949：2002的认证。以美国三大汽车公司为首的世界顶级汽车制造商们认为："通过ISO/TS16949认证的供方组织将会得到一个价值更大的注册，因为这个注册是建立在对其质量体系进行纯净地严格审核基础上的。如果你通过了ISO/TS16949认证，说明你已经取得一些成绩"。

　　值得注意的是，对于在欧美发达国家的铸造厂，要通过此认证的并不是很多。虽然也是生产汽车零件，但如果仅仅是提供铸造毛坯，则只要求通过ISO9001，再加上不断接受第二方审核、贯彻精益生产即可；而对于发展中国家的铸造厂，汽车采购商们往往对其不放心，从而提出严格的ISO/TS16949:2002认证。许多发展中国家的铸造厂也因为想尽量摆脱汽车厂对自己的落后的印象，而主动提出贯彻ISO/TS16949:2002的战略目标。

　　4、如果是属于日用消费品的铸件，生产厂商想打入欧美市场，还可能被要求取得SA8000（社会责任标准）的认证。不过从目前SA8000获证企业目录来看，与铸造相关的行业并不多，可能被包含在玩具制造、家用炊具、炉具、散热器上。

二、国内现状

　　我国铸造企业应对贸易技术壁垒相对于日用消费品相关行业，要相对迟钝一些，不过当前正经历着一些历史性的变化：

　　1、对于ISO9000，铸造厂不再陌生，但是没有认证的企业仍然占多数。认证总数以某认证公司掌握的数据来推算，到2004年6月30 日止，我国大约有2000家左右的铸造厂获得了ISO9000认证。而要通过汽车行业ISO/TS16949：2002认证，的厂家，因为是由IATF（国际汽车推动小组）实行垄断性认证管理，详细数据无法得知。但可以估计，到2004年10月底为止，在已获证的近400家中国企业中，专业化的铸造厂不会超过10家。

　　2、获得ISO14000和OHSAS的证书的铸造企业的比例数在各行业中处于中游水平到目前为止，这两种证书在全国铸造界的拥有量也仅有百余张。大多数铸造厂对这两个证书的迫切性不高，但是并不妨碍他们对遵守环境保护和职业健康安全的法律法规的意识和承诺有已经有明显加强。

　　3、SA8000目前在国内被抄的沸沸扬扬，但是由于该标准是由民间国际组织发起的，对申请认证机构的审批要相对严格。到本月为止，全世界总共已经发放了至少492张证书，中国54张，位于意大利和巴西之后。涉及铸造的中国企业仅仅是具有压铸工艺的玩具厂和个别砂型铸造的家用器具厂，估计总数不会超过5家。

　　4、当前，随着第一批获证企业的证书三年有效期陆续到来，铸造企业管理者们开始思考认证的有效性和增值问题。以往认证公司审核活动以及与之"一唱一和"的咨询辅导活动，除了那张证书外，究竟给铸造厂带来了什么好处？
有证书没效益、两张皮、假大空等现象泛滥，迫使铸造厂慎重考虑今后的路子如何走下去？许多人开始考虑重新寻找咨询公司和评价选择认证公司，以期实现其越来越多的对于管理上的创新与变革的需求，也有的在其顾客并不强制要求证书的基础上，干脆取消认证，自行解决管理问题。

三、问题的探讨

　　近几年的铸造行业的ISO9000等管理体系的认证，迅速打破了国际上的贸易技术壁垒，同时也确实提升了许多企业的真实管理水平，甚至某些铸造厂就是靠着9000模式的管理，迅速实现了与国际市场的接轨，并由此开始使企业走上了国际化管理下的持续发展的快车道，形成了良好的战略态势。但是，为什么实践中会出现许多不尽如人意的现状？致力于发展铸造事业的有志之士又如何能够帮助企业解决上述困惑？成为当前的热点研究问题。

　　笔者以为，现在是已经到了必须"破除迷信、解放思想"，"全面、准确地理解"标准，实事求是地运用标准、脚踏实地改善铸造企业管理的时候了。

　　各种管理体系的标准都是当代人类社会对各项管理的高度概括的结晶。而在几年前的传播过程中，过分依赖于早期专家们设置的流行模式，仿效和照搬现象过于严重，这就是制约、影响广大基层铸造企业管理思想的症结所在，其深层次原因还有：

　　--伴随着我国社会大环境变革时期残留的计划经?quot;唯官、唯上、唯书本"思想意识在许多人的头脑里还很浓厚。

　　--从事管理体系标准的研究、咨询、认证的专家队伍相对比较封闭，与大学、研究院所等企业管理方面专家教授的交流较少，针对企业的培训辅导往往还是各自为战。

　　--管理体系认证活动对铸造行业的突出特点的关注程度明显偏低，误导企业的审核结果时有发生，而铸造企业又缺乏足够的识别和抵制能力。

　　最近一年来，随着汽车行业的TS16949认证掀起了运用"过程方法"的浪潮。实践证明，这的确是铸造企业提升管理的战略选择，也是回归ISO9000正确源头的宗旨所在，它可以有效地促使企业以及研究人员必须深入到企业实践的细节，策划有效的解决方法，使管理体系真实调整到防止浪费，提高效率，满足顾客要求的基准目标上来。